不銹鋼壓濾機濾板材質(zhì)有哪些
按化學(xué)成分分類不銹鋼濾板有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20以上。

按金相組織分類，不銹鋼分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和雙相（在奧氏體基體中有鐵素體）不銹鋼壓濾機：

（1）鐵素體不銹鋼濾板壓濾機

以鉻為主要合金元素不銹鋼壓濾機濾板，含Cr量一般在13--30之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的拼接性能較差。含鉻大于16時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。475℃脆性與含Cr鐵素體的有序化現(xiàn)象有關(guān)。475℃脆性相及σ相脆性，可通過加熱到475℃以上然后快冷來改良。室溫脆性和焊后熱影響區(qū)的脆性也是鐵素體不銹鋼的基本問題之一，可采用真空精煉、加入微量元素（如硼、稀，土及鈣等）或奧氏體形成元素（如Ni、 Mu、 N、 Cu等）的辦法加以改變。為了改邊焊縫區(qū)與熱影響區(qū)的力學(xué)性能，通常還加入少量的Ti和Nb，以阻止熱影響區(qū)晶粒長大。常用的鐵素體鋼有ZGCr17和ZGCr28。該類鋼的沖擊韌性低，在很多場合被含高鎳的奧氏體不銹鋼所取代。含Ni量超過2、含N量超過0.15的鐵素體鋼有良好的沖擊性能。

（2）馬氏體不銹鋼壓濾機濾板

馬氏體不銹鋼廂式濾板包括馬氏體型不銹鋼濾板和沉淀硬化型不銹鋼板框。在工程應(yīng)用中，是以力學(xué)性能為主要目的。雖然這類鋼在大氣腐蝕和較緩和的腐蝕介質(zhì)中（如水及某些介質(zhì)）具有良好的抗腐蝕的能力，但其腐蝕性能往往不作為檢驗項目。其化學(xué)成分的范圍是：Cr13-17，Ni2-6，C≤0.06。金相組織中主要是低碳板條狀馬氏體，因此，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，強度指標(biāo)是奧氏體不銹鋼的二倍以上，同時又具備良好的工藝性能，特別是焊，接性能。因此在重要工程應(yīng)用中占有重要的地位，是鑄造不銹鋼領(lǐng)域內(nèi)的一個重要分支。

（3）奧氏體不銹鋼板框壓濾機

奧氏體不銹鋼可分為四組，即Cr‐Ni系；Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu或 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系； Cr‐Mn‐N系和 Cr‐Ni‐Mn‐N系。Cr‐Ni系以有名的“18-8”為代表。Cr‐Ni‐Mo、 Cr‐Ni‐Cu、 Cr‐Ni‐Mo‐Cu系在Cr‐Ni系的基礎(chǔ)上加入2-3的鉬和銅（或二者同時加入），以提高抗硫酸的腐蝕性，但鉬是鐵素體形成元素，為了保證奧氏體化，加鉬后含Ni量要適當(dāng)增加。Cr‐Mn‐N系是節(jié)省Ni的合金。當(dāng)含Cr量大于15時，單獨加入猛并不能獲得理想的奧氏體組織，需要加入0.2-0.3的氮，要得到單一的奧氏體就得加入0.35以上的氮。由于含N量過高往往使鑄件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺點，而加入適量的N和少量的Ni，即可得到單一奧氏體，這就出現(xiàn)Cr‐Ni‐Mn‐N系。當(dāng)然要得到奧氏體、鐵素體復(fù)相組織，就不須加入更多的N和Ni。

（4）奧氏體—鐵素體復(fù)相不銹鋼廂式壓濾i

復(fù)相鋼的金相組織通常是含有5-40的鐵素體，以改變不銹鋼壓濾機濾板的組焊性能，增加強度和提高抗應(yīng)力腐蝕能力。例如Cr28-Ni10-C0.30的高碳高鉻合金鋼，具有良好的抗硫酸腐蝕能力，可制造鑄件使用。在此基礎(chǔ)上發(fā)展的可控制鐵素體型鋼，有較高的強度，且在硫酸鹽中有良好的抗應(yīng)力腐蝕能力，常用于石油工業(yè)的裝置。 

不銹鋼廂濾板、不銹鋼濾板、不銹鋼濾框圖片：