1、在卸渣時對濾框上進(jìn)漿孔檢查清理不夠，有時因為進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，這樣導(dǎo)致濾液進(jìn)不來，造成該濾板失壓和壓力較小。因為壓力不均相差太大引起破裂；

      2，操作問題，一些操作人員不遵守設(shè)備的操作規(guī)程，在壓濾機(jī)進(jìn)料的時候突然開啟閥門，這樣就造成壓濾機(jī)前后濾板之間壓力差過大，引起破裂；

      3，在更換板框時，如果出現(xiàn)濾框裝反的情況的時候，就造成濾液沒有辦法通過其后面板框的濾室。造成破裂情況的出現(xiàn)；

      4，板框壓濾機(jī)的板框沒有按照規(guī)定數(shù)量配齊，在參與過濾與沒有參與過濾的濾板之間的單面有壓力，因為沒有采用有一定強(qiáng)度的隔板隔開，這樣就導(dǎo)致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂，出現(xiàn)破裂的情況。

還一個更主要的原因壓濾機(jī)濾板材料選用不當(dāng)，造成濾板損壞

      破裂的原因當(dāng)然也和材料有關(guān)系，如果材料的韌度不夠，也就是不能很好的耐壓抗壓，在壓力超出其承受范圍的時候，就容易出現(xiàn)破裂的情況。這里，板框壓濾機(jī)在設(shè)計的時候，對材料的選擇也是非常重要的。在設(shè)計的時候要根據(jù)需求單位的情況選用合適的材料，起碼要滿足工作環(huán)境的壓力。

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