全自動(dòng)壓濾機(jī)是由哪些部件什么組成的？

    該機(jī)型壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、濾板部分、拉板傳動(dòng)部分、入料部分、液壓泵站部分及電控柜部分等組成。
    1、濾板部分又稱(chēng)過(guò)濾元件，由濾板組、濾布、把手、等元件組成。它放置在矩形框架內(nèi)的止推板與壓緊板之間，通過(guò)濾板兩側(cè)的把手支撐在兩主梁道軌上。根據(jù)用途和使用環(huán)境不同，全部濾板壓緊后組成若干個(gè)密封濾室。濾布夾在濾板之間，周邊起密封墊作用，中間部分用做過(guò)濾物料；各個(gè)濾板的入料孔形成入料通道，與設(shè)置在壓緊板（前入料時(shí)）、止推板上的入料孔相通；當(dāng)具有一定壓力的料漿經(jīng)入料孔進(jìn)入濾室后，顆粒物質(zhì)被濾布截流在濾室內(nèi)，濾液水則通過(guò)濾布的毛細(xì)孔滲濾出并經(jīng)濾板上的流道和濾液孔流出；對(duì)于配有暗流濾板的壓濾機(jī)，濾板邊角上的4個(gè)孔形成濾液水回水通道，與止推板邊角上的回水孔相通，并由此排出濾液水；對(duì)于配有隔膜濾板的壓濾機(jī)，小型壓濾機(jī)一般是占用暗流濾板邊角上的一個(gè)孔作為壓榨風(fēng)道，與止推板上的進(jìn)風(fēng)孔連接。
    2、機(jī)架部分由：主梁、止推板總承、主梁支座總承、壓緊板總承、液壓缸總承、銘牌等組成。止推板總承、主梁支座總承、壓緊板總承、液壓缸總承與主梁裝配后組成一矩形框架?？蚣艿奈捕送ㄟ^(guò)止推板與止推板支座用螺栓聯(lián)接，止推板支座用地腳螺栓與基礎(chǔ)聯(lián)接，形成壓濾機(jī)的定位。框架的頭端通過(guò)液壓缸支架兩支腿平放在油缸支座上，壓濾機(jī)壓緊時(shí)液壓缸與液壓缸支座有約5mm的滑動(dòng)移動(dòng)，以釋放主梁壓緊時(shí)的彈性伸長(zhǎng)變形。液壓缸支座用地腳螺栓與地基基礎(chǔ)聯(lián)接固定。
    3、止推板又稱(chēng)尾板，它與主梁及油缸部分共同組成壓濾機(jī)框架。它的主要功能：（1）與壓緊板一起壓緊濾板，使濾板形成各個(gè)密封濾室。（2）設(shè)置入料、吹風(fēng)接口，對(duì)于需要設(shè)置暗流、壓榨、正反吹風(fēng)功能的壓濾機(jī)，回水管及風(fēng)管接口也設(shè)置在止推板上。
    4、液壓缸部分由液壓缸缸體、活塞、活塞桿、密封圈、導(dǎo)向套、支撐環(huán)、前后端蓋、前后腔接口、電接點(diǎn)壓力表、放氣閥等件組成。液壓缸通過(guò)活塞桿、球面墊鐵與壓緊板聯(lián)接。電接點(diǎn)壓力表顯示油缸工作壓力，同時(shí)采集并反饋油缸壓力信號(hào)至PLC控制柜，用以實(shí)現(xiàn)油缸的自動(dòng)保壓。放氣閥用作排除油缸內(nèi)部氣體，以保證活塞桿平穩(wěn)運(yùn)行。

    5、壓緊板又稱(chēng)頭板，其主要功能：（1）與止推板一起壓緊濾板，使濾板的各個(gè)濾室形成密封。（2）松開(kāi)時(shí)與濾板拉開(kāi)約1000-1500mm的距離（由接近開(kāi)關(guān)采集拉開(kāi)距離信號(hào)），用作壓濾機(jī)開(kāi)框卸料的空間。（3）需要頭端入料的壓濾機(jī)，在壓緊板上設(shè)置入料口。壓緊板部分通過(guò)其兩側(cè)的滾輪，放置在兩主梁的道軌中間，平面朝向止推板平面，另一面與油缸活塞桿連接?；钊麠U帶動(dòng)其在主梁上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的合攏、壓緊與松開(kāi)。