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制造商：泊頭市賽騰鑄造機(jī)械有限公司

    壓緊板定位把手為一面,平底把手為一面,全體板框安放位置按同一方向,以壓緊板為尺度所有定位把手都與壓緊板定位導(dǎo)軌同側(cè),所有平底把手與壓緊板在平面梁統(tǒng)一側(cè),裝好后壓緊板框和濾布,可以準(zhǔn)備過(guò)濾。壓濾機(jī)板框的調(diào)劑和試運(yùn)行使用前應(yīng)首先檢查過(guò)濾設(shè)備的局部濾板、濾框、濾紙的安放位置是否準(zhǔn)確,參照過(guò)濾機(jī)工作示意圖和過(guò)濾設(shè)備的工作原理進(jìn)行安置,在止板前和壓緊板后放三張濾紙,以避免油壓力強(qiáng)被吹破,鑒于每塊濾板、濾框之間放兩張濾紙(也可依據(jù)用戶(hù)須要另配濾布),必定依照過(guò)濾設(shè)備的工作原理跟過(guò)濾機(jī)工作示用意放置,不可放錯(cuò)方向和地位。板框壓濾機(jī)采取交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室進(jìn)行加壓過(guò)濾的裝備。在壓濾機(jī)的濾板的內(nèi)有溝槽,其凸出部位用以支持濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后形成完全的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。在機(jī)器的板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上構(gòu)成濾渣,直至加壓濾室。濾液通過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾結(jié)束,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去殘余的洗滌液。隨后翻開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,蕩滌濾布,重新壓緊板、框,松開(kāi)下一工作輪回。 

    我廠研制的壓濾機(jī)板框十分適用于濾渣壓縮性大或近于不可緊縮的懸浮液情形使用。適用于懸浮液的固體顆粒濃度普通為百分10以下,操作壓力個(gè)別為0.3~0.6兆帕,特別的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積能夠隨所用的板框數(shù)量增減。

    板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200米2。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方法壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制作。

    壓濾機(jī)鑄鐵板框使用注意事項(xiàng):在應(yīng)用這種壓濾機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行卸料時(shí),例如發(fā)現(xiàn)物料輕易殘留在過(guò)濾設(shè)備的邊框上時(shí),在下一循環(huán)壓濾入料時(shí),濾板之間如密封不嚴(yán),就會(huì)呈現(xiàn)跑冒滴漏的現(xiàn)象。1、鑄鐵板框?yàn)榱舜_保濾油設(shè)備輸油量,并能正確使用,用戶(hù)如自配油管管內(nèi)徑尺寸應(yīng)合乎上表規(guī)格,并注意在工作中吸油管不得有壓力及吸力現(xiàn)象。吸油高度差<500毫米。2、濾油車(chē)出廠時(shí)已配好進(jìn)、出口油管2根,每根2.5米。如用戶(hù)有長(zhǎng)度請(qǐng)求,訂貨時(shí)注明。3、為了保障在清洗或更新?lián)Q濾芯時(shí),防止造成油液的二次傳染。兩個(gè)系列產(chǎn)品都裝有排污閥。當(dāng)要清洗或調(diào)換濾芯時(shí)需要先把濾筒內(nèi)的存油排盡4、①指油泵用處:實(shí)用于污染 發(fā)電機(jī)組用的汽輪機(jī)油。也適用于處置冶金、船舶、機(jī)械等行業(yè)的液壓體系用油。該機(jī)設(shè)有主動(dòng)回油安裝,在工作中往往由濾油紙中滲出油末流入油箱中,通過(guò)浮筒作用,將存在術(shù)規(guī)格油箱中的油吸入油泵從新過(guò)濾。